產(chǎn)品介紹
無氰堿性鍍銅添加劑工藝特點:
無氰堿性鍍銅添加劑是我公司引進國外技術新研制開發(fā)的新一代無氰鍍銅新工藝,其特點如下:
無需氰化鈉,很適用于鋼鐵件、黃銅件、鋁合金、鋅合金工件作底層電鍍,結合力強
鍍液穩(wěn)定可靠,壽命長
鍍液活性強,陰極極化電位大,鍍層可加厚,光亮度高,無脆性
廢水處理容易,只需加沉淀劑就可以除去有機物,可達標排放
無氰堿性鍍銅添加劑溶液組成及操作條件:
原材料及操作條件 | 掛鍍 | 滾鍍 |
純水 | 500毫升/升 | 560毫升/升 |
RC-CU200A | 400 毫升/升 | 350毫升/升 |
RC-CU200B | 100毫升/升 | 90毫升/升 |
RC-CU200C | 1-5毫升/升 | 1-5毫升/升 |
pH值 | 9.5(9.0-10) | 9.5(9.0-10) |
溫度 | 50(40-60) ℃ | 50(40-60) ℃ |
Dk(A·dm-2) | 1(0.5-1.5) | 0.6(0.1-0.9) |
SA:SK | 1.5:1 | 1.5:1 |
陽極 | 軋制高純銅板 | 軋制高純銅板 |
時間 | 2-5分鐘 | 20-30分鐘 |
攪拌 | 陰極移動或空氣攪拌(視情況) | 陰極移動或空氣攪拌(視情況) |
過濾 | 連續(xù)過濾 | 連續(xù)過濾 |
無氰堿性鍍銅添加劑鍍液配制(掛鍍,以100L為例)
2 鍍槽中加入約40L去離子水,加人200B光亮劑10L,攪拌。
2 緩慢加入200C調整劑約0.3L溶液。
2 加人40L 200A溶液(內含銅900g),攪拌,加去離子水達工作體積,攪拌均勻。
2 繼續(xù)用200C調整劑調pH值,控制溶液pH值9.5。
2 加熱至工作溫度,試鍍。
無氰堿性鍍銅添加劑鍍液的控制與維護
2 200A電鍍濃縮液為基礎基質提供銅。在電鍍過程中,沉積的銅由陽極侵蝕補充。帶出的復雜藥劑由添加200B補充。一般只在新配槽或鍍液功能竭盡時才能添加200A。鍍液中銅含量,掛鍍一般維持在8~10g/L,滾鍍維持在6~8g/L。在生產(chǎn)過程中由于鍍液的帶出損耗和電極過程的損失,可根據(jù)化學分析進行補充,每缺少銅lg/L,可補充200A44mL/L。(A400,B100)
2 200B補充液中含復雜藥劑,它的添加可作為帶出的補充和因電化學作用而消耗的量,過少將會引起結合力下降,輕微過量將不會引起什么不良影響。200B補充液中含有較強酸性物質,所以添加小心,且加入前需要用200C調整劑(3-4):1配合使用。200B的消耗量約為150~200mL/KAH,也可根據(jù)霍爾槽試驗添加。
2 鍍液的pH值應控制在9.0~10,不可低于9,以免影響鍍層結合力,升高pH值用碳酸鉀,降低pH值用200B。
2 陽極材料采用軋制高純銅板為好,為防止陽極泥及銅粉污染鍍液,須用尼龍?zhí)?,并連續(xù)過濾鍍液。
2 應嚴格防止CN-和鐵、銅、鎳、鉻等金屬離子污染槽液,導致鍍層外觀變差,產(chǎn)生霧狀,結晶粗糙,色澤暗紅等缺陷。
無氰堿性鍍銅添加劑鍍液中銅的分析
2 吸取鍍液5mL置于250mL錐形瓶中,加水25mL,搖勻。
2 加過硫酸銨(NH4)2S2O8 3g,搖勻片刻,加1:1氨水10mL,溶液為清澈深蘭色,加水60mL,搖勻。
2 加PAN指示劑5~6滴,溶液呈紫紅色。
2 用0.05M EDTA標準溶液滴定至由紫紅色變黃綠色為終點。
2 計算:Cu/g·(1/L)=0.635×V
無氰堿性鍍銅添加劑環(huán)保與安全
2 為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害,獲得產(chǎn)品的安全說明書及環(huán)境保護說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術說明書(MSDS)包含了這些說明。
無氰堿性鍍銅添加劑質保
2 我公司為產(chǎn)品質量提供在有效的法律范圍內的責任擔保。
2 客戶對產(chǎn)品進行再包裝后的產(chǎn)品質量不在我公司的質保范圍內。
2 在使用時,無論用戶有任何問題,本公司技術服務人員將隨時解答。
無氰堿性鍍銅添加劑產(chǎn)品顏色及包裝
2 200A為藍色液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg。
2 200B為無色液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg。
2 200C為無色液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg.