仁昌小科：如何通過(guò)鍍件預(yù)處理來(lái)改善產(chǎn)品品質(zhì)
電鍍屬于金屬表面處理的一種。但是在電鍍的過(guò)程中合格率也不是滿百。一般能達(dá)到98%以上的相對(duì)是比較成熟的工藝，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工程師以及藥水的質(zhì)量，工藝參數(shù)的控制都是比較嚴(yán)苛的。今天仁昌小編就帶大家來(lái)了解一下怎么在鍍件的預(yù)鍍處理的工序工改善產(chǎn)品的品質(zhì)。
鍍件表面的狀態(tài)和凈潔程度是獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的根本保障。粗糙、油污的表面不可能得到平滑、光亮、結(jié)合力好、抗蝕性強(qiáng)的鍍層。
實(shí)踐證明，鍍層出現(xiàn)剝落、起泡、花斑、抗蝕性差等往往都是鍍件預(yù)處理不當(dāng)造成的。預(yù)處理工藝包括拋光、除油、浸蝕和預(yù)鍍等工序。
(1 )脫脂液也就（除油劑）：作用是除去鍍件表面的油脂，使鍍件表面與鍍液具有良好的浸濕性。
脫脂液就是金屬清洗劑，主要是由NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、和乳化劑等組成。
(2 )浸蝕液 浸蝕液能夠除去鍍件表面的氧化皮和鈍化膜，使鍍件表面活化。浸蝕液有酸性浸蝕液和堿性浸蝕液，酸性浸蝕液應(yīng)用廣泛，由酸、緩蝕劑、表面活性劑組成，比如鋁材表面處理劑；堿性浸蝕液由堿，緩蝕劑，表面活性組成，比如仁昌的堿性弱腐蝕劑。
( 3)拋光液 拋光液能使鍍件表面平整產(chǎn)生光澤，去除工件表面的黑灰。分化學(xué)拋光液和電化學(xué)拋光液兩種。
化學(xué)拋光液由多種酸、乳化劑和緩蝕劑組成，電化學(xué)拋光液由酸、緩蝕劑、乳化劑、氧化劑( )等組成。
也有可能是除灰工序，比如在鋁件電鍍預(yù)處理中有除灰工藝，也就是除垢劑，除垢劑傳統(tǒng)的是三酸組成，環(huán)保除垢劑則是過(guò)氧化氫是主要成分，無(wú)煙，無(wú)三酸。
( 4)預(yù)鍍液 能夠防止鍍件在浸入某些電鍍液時(shí)，基體被溶解而置換出附著力不佳的鍍層。不同的金屬預(yù)鍍液組成不同。
使用最多的是預(yù)鍍鎳、預(yù)鍍銅、預(yù)鍍鉻等溶液。預(yù)鍍鎳也分為化學(xué)鎳和電鍍鎳；預(yù)鍍銅傳統(tǒng)常用的是氰化銅，現(xiàn)在常用的是無(wú)氰堿銅。鋁及其合金、鎂及其合金在預(yù)鍍前還要浸重金屬等。鋁件在預(yù)鍍前要做沉鋅處理。
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