「鍍銅」氰化鍍銅如何解決鍍層粗糙?-仁昌科技
氰化鍍銅是一種使用了很久的鍍銅工藝,但是在電鍍過(guò)程中很容易鍍層粗糙,那么什么原因造成的?今天講解其中一種原因-陽(yáng)極。
陽(yáng)極銅板的選擇
氰化鍍銅工藝要使用無(wú)氧,高電導(dǎo)率(OFHC)陽(yáng)極。推薦氧含量為0.001%,以確保正確的陽(yáng)極溶解,從而限制了淤泥和顆粒的形成。更便宜的陽(yáng)極通常具有高達(dá)氧濃度或更高的三倍以上,這會(huì)導(dǎo)致不適當(dāng)?shù)年?yáng)極溶解。
當(dāng)操作不正常時(shí),這些OFHC陽(yáng)極產(chǎn)生氧化膜,其具有分離并聚集成小顆?;虮〉难趸ぃǔ=Y(jié)合或封閉在銅沉積物中,導(dǎo)致粗鍍層糙度。
極化陽(yáng)極
陽(yáng)極可以變得部分或全部極化,這是陽(yáng)極封閉,變得絕緣并停止正常地傳導(dǎo)電流或溶解金屬陽(yáng)極的現(xiàn)象。電流不足,電壓過(guò)大或鍍缸組合不正確會(huì)導(dǎo)致這種情況。然后將陽(yáng)極強(qiáng)迫沿著晶界溶解,并以金屬塊碎裂而不是離子化。應(yīng)定期更換陽(yáng)極材料,以保持陽(yáng)極表面積在3:1陽(yáng)極比陰極。這將減輕極化的可能性,以及監(jiān)測(cè)槽中的電壓情況。大量的銅金屬溶解在典型的氰化銅銅溶液中,每隔幾個(gè)安培小時(shí)。還應(yīng)使用鉗子檢查籃子鉤子的導(dǎo)電性,以確保足夠的電流強(qiáng)度。
陽(yáng)極去極化劑
游離氰化鈉應(yīng)適當(dāng)保持(10-20克/升)以輔助陽(yáng)極腐蝕并減少重陽(yáng)極成膜。羅謝爾鹽(羅氏鹽)或酒石酸鉀鈉也有助于陽(yáng)極腐蝕,從而減少顆粒形成和過(guò)多的淤積。
陽(yáng)極袋
棉制陽(yáng)極袋應(yīng)用于防止污泥和非離子銅顆粒進(jìn)入鍍液。這些袋子應(yīng)該定期檢查和更換。
陽(yáng)極袋的編織不應(yīng)該太密,以致阻礙鍍液的流動(dòng),也不能太稀松,變得小顆粒可以跑進(jìn)鍍液。有時(shí),這些陽(yáng)極袋子的孔堵塞,會(huì)降低鍍液流速并導(dǎo)致陽(yáng)極極化。陽(yáng)極極化也會(huì)增加碳酸鹽的濃度,這可能導(dǎo)致鍍層粗糙度和其他嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。
陽(yáng)極極化預(yù)警裝置
使用伏特米監(jiān)測(cè)電壓增加,使用鉗式測(cè)試儀的安培數(shù)是發(fā)現(xiàn)可能的陽(yáng)極極化的簡(jiǎn)單方法??列詨A含量的降低,游離氰化物的增加或氰化銅濃度的降低也是可能的陽(yáng)極極化的跡象。
硅酸鹽和其他雜質(zhì)可能會(huì)由于使用劣質(zhì)化學(xué)品而產(chǎn)生。硅酸鹽也可以從前處理進(jìn)入。除油粉等通常含有硅酸鹽,如果帶入鍍液,將迅速堵塞陽(yáng)極袋。改善洗水的流量并提高這些水洗槽和酸活化槽的更換時(shí)間將顯著減少污染物帶入。
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