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電鍍和電鑄的區(qū)別-仁昌分享

發(fā)布時(shí)間:2020.08.05 11:10 作者:仁昌奧克 文章來源:仁昌科技
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現(xiàn)在很多客戶無法分辨電鍍和電鑄的區(qū)別,今天就帶大家了解一下這兩個(gè)工藝的區(qū)別以及使用的范圍。

1、電鍍

電鍍是應(yīng)用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層其他金屬或合金的過程。電鍍的原理與電解精煉銅的原理是一致的。電鍍時(shí),一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液;把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連,作為陰極;用鍍層金屬作為陽極,與直流電源正極相連。通入低壓直流電,陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子,移向陰極,這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬,覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。?



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電鍍特點(diǎn):

    利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。通過電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

電鍍依需求的不同作用:

1.鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導(dǎo)電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù))

2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會(huì)影響到電性能里面的無源互調(diào))  

3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。(金最穩(wěn)定,也最貴。)  

4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸,耐磨性高于金。  

5.鍍錫鉛:增進(jìn)焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。   

6.鍍銀:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。(銀性能最好,容易氧化,氧化后也導(dǎo)電)。

2、電鑄

     電鑄大致可分為三類,即裝飾性電鍍(以鍍鎳-鉻、金、銀為代表)、防護(hù)性電鑄(以鍍鋅為代表)和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表電鑄是利用電鍍法來制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。

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    據(jù)稱電鑄始于1838年,主要用于工藝藝術(shù)品。當(dāng)時(shí),俄國的Jacoli在石膏母型上涂敷石臘,通過石墨使其表面具有導(dǎo)電性,然后表面鍍銅,鍍后脫模,以此制成銅的復(fù)制品。日本昭和初年,京都市工業(yè)研究所和大板造幣司等單位就已積極開展了在石膏母型上鑄銅,在絕緣體上電鍍等方面的研究,并制作了許多精美的金屬工藝品。但是,以石膏或臘等作為母型模進(jìn)行電鑄時(shí),不僅制造技藝要求高、操作麻煩,而且母型易破損,難以制出精致的復(fù)制品,所以電鑄的應(yīng)用范圍十分有限。

    經(jīng)過一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,電鑄技術(shù)已廣泛應(yīng)用于輕工業(yè),電子工業(yè)等許多領(lǐng)域,尤在制造薄壁,精密或形狀復(fù)雜,難以機(jī)械加工的零件(如金屬箔,噴嘴,波導(dǎo)管,表面粗糙度測量儀等)和模具(如唱片壓模,塑料模,橡膠壓模等)方面發(fā)揮著重要作用,已被人們作為一種尖端加工技術(shù)而受到高度重視。

    后來,由于塑料母型材料的問世以及電鍍水平的提高,電鑄技術(shù)也得到很大發(fā)展,并廣泛應(yīng)用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困難的急需產(chǎn)品。特別是最近幾年,由于電鑄用于制造宇航或原子能的某些零件,它已作為一種尖端加工技術(shù)而為人們所矚目。(此外通過電鍍使金屬與金屬相結(jié)合的所謂“電結(jié)合技術(shù)”也進(jìn)行了研究。這種電結(jié)合的金屬不會(huì)因熱而改變金屬材質(zhì)的機(jī)械性能和物理性。

    電鑄是通過電解使金屬電沉積在鑄模上制造或復(fù)制金屬制品的過程,電鑄精度可達(dá)到0.001mm~~0.01mm。?

電鑄加工特點(diǎn):

1、能準(zhǔn)確,精密地復(fù)制型面和細(xì)微紋路;

2、能獲得尺寸精度高,表面粗糙度小于0.1um的復(fù)制品,同一原模生產(chǎn)的電鑄產(chǎn)品,一致性較好;

3、借助一些特殊性材料,可把復(fù)雜零件的內(nèi)表面復(fù)制為外表面,外表面復(fù)制為內(nèi)表面,復(fù)制出來的產(chǎn)品與原模一致。

電鑄加工主要應(yīng)用于:

1、復(fù)制精細(xì)的表面輪廓花紋(如唱片模,工藝美術(shù)品模,紙幣,證券,郵票的印刷版);

2、復(fù)制注塑用模具,電火花加工用的電極工具;

3、制造復(fù)雜,高精度的空心零件和薄片零件(如波導(dǎo)管等)

4、制造表面粗糙度樣版,反光鏡,表盤,異形噴嘴等特殊零件。

    目前,電鑄技術(shù)已為世人矚目,每當(dāng)在機(jī)械加工中產(chǎn)生困難時(shí),應(yīng)用電鑄技術(shù),能把一般機(jī)械加工中較為困難的零件內(nèi)表面轉(zhuǎn)化為芯模的外表面,也能把難以成型的金屬材料轉(zhuǎn)化為容易成型芯模材料(如蠟,樹脂,塑料等)這使電鑄成為機(jī)械工業(yè)普遍適用的一種尖端加工技術(shù)。電鑄廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工體,精密光學(xué)儀器,火箭發(fā)動(dòng)機(jī),化工,雷達(dá)和激光波導(dǎo)管,能夠在龐大的工件上電鑄出0.5um以下的金屬線條。

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     現(xiàn)能電鑄的金屬有銅,鎳,鎳鈷合金,鐵,鎳錳合金,等。用電鑄方法加工的產(chǎn)品主要有波導(dǎo)管,風(fēng)速管,文氏管,超音速氣切割嘴,金屬箔,篩網(wǎng),印染滾筒,唱片壓模,塑料或橡膠零件壓模型腔,波紋管,風(fēng)洞噴管內(nèi)壁,火箭發(fā)動(dòng)機(jī)再生冷卻推力室外壁等等。

    電鑄銅層導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好,主要用于要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好的場合,如波導(dǎo)管,超音速氣切管,塑料或橡膠成型模具的主體外層等。

    電鑄鎳具有較高的強(qiáng)度和硬度,抗蝕性良好而常作結(jié)構(gòu)件。如文氏管,風(fēng)洞試驗(yàn)?zāi)P?,塑料或鋅壓鑄件的成型模具型腔,表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊等。為提硬度可鑄鎳鈷合金,提高焊接性能可鑄鎳錳合金。

【文章內(nèi)容】電鍍和電鑄的區(qū)別-仁昌分享

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