金屬表面處理的幾個小知識
金屬表面處理有兩個方面，一方面是表面保護，是為了防止金屬腐蝕和各種保護方法，常用的表面保護方法包括表面涂層和表面轉(zhuǎn)換膜工藝，另一方面是金屬表面改性，也稱為表面優(yōu)化，是借助離子束、激光、等離子體等新技術(shù)手段，改變材料表面的組成、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，從而獲得傳統(tǒng)冶金和表面處理技術(shù)無法獲得的新薄層材料，或使傳統(tǒng)材料具有更好的性能?，F(xiàn)代先進的表面改性技術(shù)主要包括物理氣相沉積(以下簡稱PVD）、化學氣相沉積(簡稱CVD）、等離子體化學氣相沉積(簡稱PCVD）、離子注入和離子束沉積。
表面淬火不屬于金屬表面處理，屬于金屬表面熱處理工藝，是一種熱處理，金屬表面處理不是一個概念
表面激光合金化、噴丸、滲碳、滲氮、碳氮共滲、涂層，如：金屬表面處理使金屬強化方法或耐腐蝕性增強等，由于金屬表面處理方法較多，有些涉及物理變化，有些涉及化學變化，如電鍍，其金屬表面處理目的不同。
看完以上，相信對金屬表面處理有了大致的了解，下面來講講金屬表面處理其中的一種：鈍化
鈍化的原理
鈍化機理可以用薄膜理論來解釋，即鈍化是由于金屬和氧化性質(zhì)，在金屬表面產(chǎn)生非常薄、致密、覆蓋性好、牢固吸附在金屬表面的鈍化膜。通常是氧化金屬，通常是氧化金屬的化合物。它將金屬與腐蝕介質(zhì)完全分離，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，使金屬基本停止溶解，形成鈍態(tài)，達到防腐效果.
鈍化現(xiàn)象
如果金屬由介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物結(jié)構(gòu)致密，形成薄膜（看不見），緊密覆蓋金屬表面，改變金屬表面狀態(tài)，使金屬電極電位向正方向跳躍，成為耐腐蝕鈍態(tài)，如Fe--Fe標準電位為-0.44V，鈍化后跳轉(zhuǎn)0.5~1V，顯示耐腐蝕的貴金屬性能，稱為鈍化膜
金屬鈍化也可能是一個自發(fā)的過程（如在金屬表面形成一層不溶性化合物，即氧化膜）。在工業(yè)上，金屬被鈍化（主要是氧化劑），形成一層保護膜（鈍化膜）。
為什么要鈍化？鈍化的優(yōu)點？
1.與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理具有絕對不增加工件厚度和顏色變化的特點，提高了產(chǎn)品的精度和附加值，使操作更加方便
2.由于鈍化過程處于無反應(yīng)狀態(tài)，鈍化劑可反復(fù)添加，使用壽命更長，成本更經(jīng)濟。
3，鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜，膜層致密，性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時具有自我修復(fù)的作用，因此與傳統(tǒng)圖防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定，更具耐腐蝕性。
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