RC-2003堿性化學(xué)鎳
NICHEM 2003
堿性化學(xué)鍍鎳工藝
1.工藝特點(diǎn):
2 特別適合于鋁及鋁合金預(yù)鍍化學(xué)鎳
2 減少污染后續(xù)酸性化學(xué)鍍或其他電鍍液
2 結(jié)合力優(yōu)良
2 對(duì)復(fù)雜工件的處理更顯其優(yōu)越性
2 也可用于其他基體的電鍍打底層
2 操作溫度低
使用方法
本產(chǎn)品采用國(guó)際通用的A、B、C三種溶液,以A、B開(kāi)缸,根據(jù)鎳離子濃度進(jìn)行分析補(bǔ)加工作液的消耗組分,以A、C補(bǔ)加,非常方便:
2.鍍液組成及操作條件:
原料及操作 | 單位 | 范圍 |
NICHEM 2003A | %(v/v) | 70 |
NICHEM 2003B | %(v/v) | 170 |
pH | 9.0-9.5 | |
溫度 | ℃ | 室溫-35℃ |
裝載量 | dm2/L | 0.32-0.96 |
時(shí)間 | 分鐘 | 5-10分鐘 |
鍍速:20min,1um
3.配制溶液:
開(kāi)缸時(shí),在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的A和17%的B,機(jī)械攪拌均勻,配備過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。
加入純水至所需近似體積。
用氨水調(diào)節(jié)pH值至9.2(大約用20毫升),補(bǔ)水至刻度線即可按工藝要求施鍍。
4.設(shè)備需求
2 項(xiàng)目 要求
2 槽體 PP、PVC或高密度PE。
2 掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,相鄰兩塊板間隔至小是10mm。
2 空氣攪拌 主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
2 循環(huán) 每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。
2 添加系統(tǒng) 需要,加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE,可耐強(qiáng)堿。
2 過(guò)濾系統(tǒng) 連續(xù) 循環(huán)過(guò)濾,用10μm過(guò)濾棉芯或過(guò)濾袋。
2 抽風(fēng) 需要。
2 加熱系統(tǒng) 需要。
5.鍍液的分析及補(bǔ)加
工作液的Ni2+標(biāo)準(zhǔn)濃度為6.0克/升,Ni2+濃度的分析方法:用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中,加入50ml去離子水,再加入10ml氨水(28%),搖勻,加入0.2克紫脲酸銨指示劑,搖勻,用0.05M的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,終點(diǎn)為淺棕色變?yōu)闇\紫色。以EDTA用量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算
計(jì)算方法為: 補(bǔ)加A量=補(bǔ)加C量(ml)=(6-EDTA用量×0.59)×13×體積(L)
6.操作要點(diǎn)
2 確保鍍槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水沖洗干凈
2 鍍液溫度保持在29-35度,溫度太低則速度慢,溫度太高則鍍液易分解
2 用氨水和硫酸(20%)調(diào)pH值,保持pH值在9.0-9.5間,以確保鍍速,pH值太低則鍍速慢,太高則鍍液易分解,須用pH計(jì)控制。
2 避免帶入重金屬雜質(zhì)以及表面活性劑。
7.環(huán)保與安全
2 為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害,獲得產(chǎn)品的安全說(shuō)明書(shū)及環(huán)境保護(hù)說(shuō)明書(shū)是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)(MSDS)包含了這些說(shuō)明。
8.質(zhì)保
2 我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內(nèi)的責(zé)任擔(dān)保。
2 客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。
2 在使用時(shí),無(wú)論用戶(hù)有任何問(wèn)題,本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。
9.產(chǎn)品顏色及包裝
NICHEM 2003A為無(wú)色堿性液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。NICHEM 2003B為藍(lán)色堿性液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。
NICHEM 2003C為藍(lán)色堿性液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。